Freegoの工場について:Freegoは2つの工場を所有する。
1つはシンセンにあり、他はトンコワン シンセンの工場にある:5900平方メートル。
50-100人の労働者（50固定およびパートタイム50）
4生産ライン（自動2および2マニュアル）
5品質管理のスタッフ
7人のエンジニア:ソフトウェア エンジニアx1のハードウェア エンジニアX 2の機械工デザイナーx2のテスト エンジニアX 2。
トンコワンの工場:20,000平方メートル（4つの床）
l 160-300労働者（160固定およびパートタイム140）
l 8生産ライン（自動4および4マニュアル）
l 10品質管理のスタッフ
l 24エンジニア:ソフトウェア エンジニアx 4のハードウェア エンジニアx 4の機械工デザイナーx 6のテスト エンジニアX 10。
生産能力
生産に2部がある:部品を準備し、集まっていること。
部品の準備:（20--順序10pcsのための30日）
一般的に、生産の開発（プロトタイプを作る設計、テスト）および販売のハイテク企業の焦点（撮影および昇進および組み立てのディーラー）。Freegoは中国のハイテクな企業である。次に私達は新しい考え、概念からの新製品をプロトタイプを作り、最終的な設計を（考えおよび機械工）し、フレームのための型を作るのに私達のサプライ チェーンを使用する作成する。
プロトタイプが行われた後、私達は保護するためにそれらの特許を取り、それから金属およびプラスチック型を作る私達の製造者に引くことを送る。私達は型（通常上でUSD50,000）のためのお金を投資し、最初の等級のための1000pcsを作るためにそれらを頼む。低価格および速い進水のために、私達はあるモーター、車輪、タイヤ、ブレーキおよび他の標準的な部品を使用するためにどうにかして。
通常私達が順序を得る場合、私達は私達の製造者のそれぞれに部品を整理し始め、それらは約20-30日がモーター、電池のパック、充電器、フレームおよび荷箱を組み立てることを必要とする。彼らはまた集まっている前に彼らの製造者からの材料を買う必要がある。これはサプライ チェーンであり、あらゆる工場は多くの順序として使用中待っているである。それらが順序を得る場合、計画をし始め、異なった製造者にそれから割り当てるためにそれから準備ができているすべての部品を一度組み立て始め。すなわち、私達は私達のために作り出されるすべての部品を20-30日を待つ必要がある。問題10pcsを発注しないまたは10,000pcsは、このプロセス同じである。私達は20-30日を待たなければならない。工場のどれも多くの部品を、特にこれらの年先立って作らない。あらゆる順序が異なり、カスタマイズされるので。
集まっているFreego:（1日あたりの300から1000のスクーター）
すべての部品（コントローラー、モーター、電池のパック、充電器、荷箱）が私達の工場に準備ができ、送られてのとき、私達は集まっていることのための生産ラインにそれらを入れ始める。10月の3つの等級を得たら、私達は第1日から顧客Aのための第10日、および第11日から顧客Bのための第20日、および第21日から顧客C.のための第30日整理する。私達が集まり始めれば私達はそれが自動ラインであり、私達が時間までに労働者に支払うので停止できない。停止しなければならなかったら私達は私達の生産の仕事を終えてもよいし、1日あたりのUSD5,000について失う。
調達期間
通常私達はいい作り出しても1日（それは部品供給および労働者の量によって決まる）あたりの300から1000のスクーターを
私達からの300のスクーターを発注すれば、私達は1日だけがそれを組み立てることを必要とする。しかしまだ20を待つ必要がある--部品のそう総調達期間の30日は20の+ 1の= 21日である。
すべてを滑らかに行かせる顧客は私達が部品の生産を整理する前にすべての条件を送らなければならない。さもなければ私達は時間およびお金を失う。
Freegoの倉庫
平方メートル大きい1,10、000
2つは、10,000のスクーター（40HQの12の容器）を貯えることができる
3つは積み込みの商品に、大きいトラックを可能にした
